Panduan Penempaan Die Terbuka: Proses, Toleransi, Kos dan Perancangan Masa Utama

Aci utama penghancur kon 12 tan memulakan kehidupan sebagai jongkong 18 tan, dan keputusan pertama yang dihadapi pembeli bukanlah toleransi pemesinan, ia adalah bagaimana logam itu akan dibentuk. Penempaan dadu terbuka menyelesaikan masalah itu untuk kebanyakan bahagian yang besar, volum rendah, berintegriti tinggi, kerana bahan kerja panas dikerjakan di antara acuan rata atau mudah berkontur yang tidak pernah menutupnya sepenuhnya. Logam bebas mengalir ke sisi, dan bentuknya dibina di atas satu siri hantaran dan bukannya ditekan dalam satu lejang. Ciri tunggal itu menentukan julat saiz yang boleh anda beli, alatan yang anda bayar, toleransi yang realistik dan berapa banyak logam yang tinggal untuk kedai mesin. Panduan ini menerangkan proses, membandingkannya secara adil dengan kerja cetakan tertutup dan menunjukkan nombor yang penting apabila anda mengeluarkan pesanan pembelian.

Penempaan acuan terbuka dijelaskan secara praktikal

Penempaan acuan terbuka, juga dipanggil penempaan bebas, menggunakan tukul atau tekan dengan acuan rata, berbentuk V atau mudah berkontur. Pengendali atau manipulator memutar dan meletakkan semula bahan kerja antara pukulan, jadi geometri akhir dibangunkan secara berperingkat. Operasi teras adalah menjengkelkan, yang mengurangkan ketinggian dan meningkatkan diameter, cogging atau lukisan, yang mengurangkan keratan rentas dan memanjangkan panjang, ditambah menindik, menumbuk dan pengembangan gelang pada kilang cincin. Produk biasa ialah aci, cakera, gelang, bongkah, lengan dan aci berlangkah yang boleh mencapai beberapa meter panjang. Oleh kerana acuan adalah mudah dan biasanya dikongsi merentasi banyak nombor bahagian, pelaburan perkakas kekal rendah, dan itulah sebab utama penempaan dadu terbuka kekal sebagai laluan lalai untuk bahagian berat sekali sahaja dan kelompok kecil. Tukar ganti ialah kawalan dimensi: kerana toleransi palsu adalah lebih luas daripada kerja cetakan tertutup, jadi lukisan biasanya membawa elaun pemesinan dan kedai memotong bahagian itu kepada saiz akhir selepas itu.

Penempaan acuan terbuka berbanding penempaan acuan tertutup

Mulakan dengan peraturan keputusan. Jika bahagian itu besar, dipesan dalam kuantiti yang kecil, dan ditakdirkan untuk kedai mesin pula, penempaan cetakan terbuka hampir selalu merupakan laluan yang lebih murah. Jika bahagian itu padat, diperlukan dalam berpuluh-puluh ribu, dan digunakan hampir kepada bentuk akhir, menang penempaan mati tertutup. Jadual di bawah meringkaskan perbezaan yang mendorong pilihan itu.

Carta radar menjaringkan kedua-dua proses daripada 0 hingga 100 pada lima kriteria pembelian, di mana skor yang lebih tinggi sentiasa bermakna hasil yang lebih baik untuk pembeli. Penempaan acuan terbuka pada keupayaan saiz, kos perkakas dan julat bahan, kerana acuan mudah mengendalikan keratan rentas yang besar dan aloi luar biasa tanpa perkakas khusus. Penempaan dadu tertutup mengambil paksi ketepatan dan kelantangan, memandangkan cetakan tera mengawal bentuk dalam satu lejang dan kos perkakasan tersebar dalam kelompok yang sangat besar. Dua garis besar bersilang di tengah, dan silang itu adalah sebab praktikal banyak tumbuhan menggunakan kedua-dua laluan, acuan tertutup untuk bahagian larian tinggi padat dan acuan terbuka untuk aci, gelang dan cakera besar. Sebagai peraturan pembelian kasar, bahagian yang lebih berat daripada kira-kira 500 kg atau lebih lebar daripada kira-kira 600 mm hampir selalu mendarat di bahagian dadu terbuka silang silang itu. Markah adalah penunjuk relatif dan bukannya spesifikasi, jadi sahkan had sebenar terhadap peralatan kedai tempa tertentu sebelum mengeluarkan lukisan.

Aliran bijirin, nisbah pengurangan dan hartanah yang anda bayar

Menempa perubahan lebih daripada geometri. Ia memecahkan struktur tuangan jongkong, menutup keliangan dalaman dan menjajarkan kemasukan sepanjang arah aliran logam, itulah sebabnya aci tempaan mengatasi prestasi tuangan atau hanya setara dimesin dalam keletihan dan hentaman. Nombor utama ialah nisbah pengurangan, dikira sebagai luas keratan rentas permulaan dibahagikan dengan luas keratan rentas siap. Spesifikasi peralatan kuasa, luar pesisir dan tekanan lazimnya menuntut sekurang-kurangnya 3:1, dan aplikasi yang menuntut meminta 4:1 atau lebih. Soalan yang berguna ialah di mana pengurangan tambahan berhenti membayar untuk dirinya sendiri.

Carta garisan memplot keliatan impak relatif dan kekuatan tegangan terhadap nisbah pengurangan penempaan, dengan garis dasar tuangan sebanyak 100. Kedua-dua lengkung naik dengan curam antara 1:1 dan 3:1, julat keliangan ditutup dan struktur tuangan kasar digantikan dengan butiran yang lebih halus dan seragam. Antara 3:1 dan 4:1 peningkatan berterusan tetapi pada kadar yang lebih perlahan, dan melepasi 5:1 garisan hampir rata. Dari segi komersial, membayar pengurangan 5:1 pada bahagian yang akan dimesin sehingga sebahagian kecil daripada keratan rentasnya menambahkan kos tanpa keuntungan harta yang boleh diukur. Kedua-dua lengkung juga menunjukkan mengapa nisbah pengurangan harus dinyatakan bersama-sama dengan arah aliran butiran, kerana sifat membujur bertambah baik lebih cepat daripada yang melintang. Pendekatan praktikal adalah untuk menetapkan nisbah minimum daripada keperluan keletihan atau tekanan dalam reka bentuk, kemudian biarkan kedai tempa memilih jadual pas yang memenuhinya.

Bahan, rawatan haba dan palsu berbanding tuang

Keluli aloi seperti 42CrMo4 dan 34CrNiMo6 meliputi sebahagian besar aci, gear dan gelang, dan gred tahan karat dipilih di mana kakisan atau kebersihan penting. Dalam perkhidmatan makanan, suapan, pam dan marin, SS316L adalah biasa untuk pendesak dan pengelap, manakala SS420 digunakan untuk gelang haus dan bahagian tahan lelasan yang lain. Kerja tahan karat kurang memaafkan dalam relau, jadi pemanasan dan penyejukan mesti dikawal untuk mengelakkan pemekaan dan pembentukan fasa yang tidak diingini, dan disiplin yang sama yang diterangkan dalam panduan ini untuk menempa penempaan keluli tahan karat juga menentukan berapa banyak pembersihan pemesinan diperlukan selepas itu. Rawatan haba selepas penempaan, sama ada menormalkan, pelindapkejutan dan pembajaan atau penyepuhlindapan larutan, adalah yang akhirnya memberikan sifat mekanikal, jadi spesifikasi harus menyatakan keadaan, kedudukan pensampelan dan piawai ujian dan bukannya nombor kekerasan sahaja.

Carta bar menunjukkan indeks relatif sifat untuk bahagian tempa acuan terbuka terhadap bahagian tuangan aloi yang sama, dengan set tuangan pada 100. Kekuatan keletihan dan keteguhan dalaman menunjukkan keuntungan terbesar, iaitu apa yang anda jangkakan sebaik sahaja keliangan ditutup dan aliran butiran diselaraskan dengan laluan beban. Keliatan kesan dan kekuatan tegangan juga bertambah baik, walaupun dengan margin yang lebih kecil. Sebab bar keletihan dan kekukuhan lebih lama ialah tuangan mengekalkan keliangan pengecutan dan dendrit kasar yang bertindak sebagai tapak permulaan retak di bawah beban kitaran. Perlu diingat bahawa indeks menggambarkan tingkah laku tipikal dan bukannya nisbah terjamin untuk gred tertentu, dan kelebihannya mengecil apabila tuangan menerima rawatan haba penuh dan pemeriksaan tidak merosakkan yang menyeluruh. Gunakan perbandingan untuk mewajarkan laluan proses dalam semakan reka bentuk, kemudian sahkan sifat sebenar dengan keputusan ujian daripada pembekal pemalsuan.

Ke mana masa utama dan kos sebenarnya pergi

Pada aci tempa die terbuka yang besar, perkakasan jarang menjadi item kos terbesar kerana die adalah mudah dan selalunya sudah ada di kedai. Berat bahan, bilangan pas penempaan, kitaran rawatan haba, elaun pemesinan dan keperluan pemeriksaan memacu harga. Masa utama berkelakuan dengan cara yang sama: kebanyakan minggu dihabiskan sebelum dan selepas tukul, bukan di bawahnya. Carta di bawah menunjukkan pecahan biasa untuk aci dalam julat 2 hingga 5 tan.

Carta lajur membahagikan masa utama sembilan minggu biasa kepada lima peringkat, dan corak itu sering mengejutkan pembeli yang menjangkakan penempaan akan menjadi halangan. Penyediaan alatan dan lekapan mengambil masa kira-kira dua minggu, pemanasan dan penempaan hanya sekitar satu setengah, dan rawatan haba dua lagi kerana bahagian besar memerlukan kadar pemanasan dan penyejukan yang terkawal. Pemesinan kasar menggunakan blok tunggal terbesar pada dua setengah minggu, manakala pemeriksaan akhir, ujian ultrasonik dan dokumentasi mengambil masa kira-kira satu minggu. Mesej perancangan adalah mudah: wang dan masa dijimatkan dengan mengurangkan elaun pemesinan dan memudahkan laluan rawatan haba, bukan dengan menekan kedai tempa untuk tukul yang lebih pantas. Apabila jadual projek padat, tempah kapasiti relau rawatan haba dan slot pemesinan lebih awal, kerana kedua-dua peringkat tersebut adalah yang paling tidak fleksibel. Juga sahkan sama ada masa pendahuluan yang disebut bermula daripada pengeluaran kelulusan atau dari ketibaan material, kerana perbezaan itu sahaja boleh memindahkan tarikh penghantaran mengikut minggu.

Aplikasi yang bergantung pada penempaan dadu terbuka

Penjanaan kuasa ialah pengguna terbesar penempaan acuan terbuka berat. Kotak gear turbin angin dalam kelas 3 MW hingga 10 MW menggunakan pembawa planet palsu, gear planet, gear matahari dan gear gelang, loji hidro menggunakan ram pemandu dan aci penjana, dan stesen nuklear menggunakan bahagian pulau konvensional, muncung paip dan kepingan tiub. Dalam setiap kes bahagian itu adalah berkaitan keselamatan, diperiksa oleh ujian ultrasonik dan dijangka bertahan berdekad-dekad pemuatan kitaran.

Tempaan Pengangkut Planet Turbin Angin 3MW-10MW Pengangkut planet turbin angin memalsukan pengeluar cina Lihat Produk →

Jentera marin dan pelabuhan bergantung pada aci palsu dan gear stereng. Aci kipas, aci perantaraan, aci buritan, stok kemudi dan pint kemudi dihasilkan oleh penempaan dadu terbuka kerana ia menggabungkan keratan rentas yang besar dengan kitaran tugas kritikal kelesuan, dan kerana masyarakat pengelasan memerlukan aliran butiran dan keputusan ujian yang didokumenkan.

Penempaan Aci Kipas Sebagai komponen tempa teras, aci kipas (khususnya merujuk kepada aci kipas marin) berfungsi sebagai bahagian tempa utama untuk kipas, terutamanya digunakan dalam c... Lihat Produk →

Perlombongan dan metalurgi berjalan pada impak. Aci utama penghancur kon, blok silinder pemutus hidraulik, perumah galas kilang, aci penggelek dan gulungan pelurus adalah bahagian mati terbuka biasa, biasanya dalam keluli aloi dengan zon kerja yang dikeraskan atau dirawat permukaan. Pembeli petrokimia menentukan laluan yang sama untuk badan injap, penghalang letupan, penyangkut mandrel dan kepingan tiub, di mana pengekalan tekanan dan perkhidmatan hidrogen sering menentukan tahap pemeriksaan. Pembekal yang meliputi penempaan, rawatan haba, pemesinan, kimpalan dan kemasan permukaan menghilangkan banyak risiko penyelarasan, dan rangkaian penuh komponen palsu kami disusun mengikut industri supaya sebahagian boleh dipadankan dengan aplikasi dengan cepat.

Penempaan Aci Utama Penghancur Kon Dihasilkan daripada pelbagai bahan dan dirawat dengan proses haba khas, ia menampilkan kekuatan ultra tinggi dan struktur "luaran keras, dalaman yang keras", mak... Lihat Produk →

Bagaimana untuk menentukan penempaan dadu terbuka dalam RFQ

Siasatan yang mendapat jawapan yang pantas dan setanding mengandungi item berikut.

1. Lukisan bahagian siap ditambah lukisan tempaan berasingan yang menunjukkan elaun pemesinan dan garisan pemisah.
2. Gred bahan, standard bahan dan sebarang alternatif yang boleh diterima.
3. Nisbah pengurangan minimum dan arah aliran butiran yang diperlukan.
4. Keadaan rawatan haba dengan keperluan ujian mekanikal, kedudukan pensampelan dan standard ujian.
5. Keperluan peperiksaan yang tidak merosakkan, biasanya ujian ultrasonik dengan tahap penerimaan.
6. Keadaan penghantaran: seperti dipalsukan, dimesin kasar, atau siap dan dicat.
7. Kuantiti, tarikh penghantaran sasaran dan sama ada kelulusan artikel pertama diperlukan.

Penempaan acuan terbuka kekal sebagai laluan praktikal untuk bahagian logam yang besar, volum rendah, integriti tinggi, dan keputusan membeli biasanya bergantung kepada berat, saiz kelompok dan jumlah pemesinan yang dirancang. Dapatkan nisbah pengurangan, keadaan rawatan haba dan tahap pemeriksaan tepat dalam spesifikasi, dan proses menyampaikan bahagian dengan aliran butiran berterusan dan sifat yang boleh diramal. Biarkan ia tidak jelas dan kos tambahan akan muncul semula kemudian sebagai kerja semula, bar ujian yang ditolak atau tarikh penghantaran yang tergelincir. Gunakan perbandingan dalam panduan ini sebagai titik permulaan untuk perbualan itu dengan pembekal pemalsuan anda.